CP3. Planificacion, gestion y realizacion del mantenimiento y supervision del montaje de maquinaria, equipo industrial y lineas automatizadas de produccion. MF1284_3: Mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas.

Formación para el empleo subvencionada

1. Presentación
2. Destinatarios
3. Objetivos
4. Programa
5. Calendario
6. Profesorado
7. Requisitos de acceso
8. Requisitos para la finalización del certificado
9. Prácticas
10. Proceso de inscripción

1.- Presentación

La acción formativa MF1284_3: Supervisión y realización del mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas, pertenece al Certificado de profesionalidad IMAQ0208_3, denominado Planificación, Gestión y Realización del mantenimiento y supervisión del montaje de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de producción. El nivel de cualificación profesional es el 3. Modalidad presencial.

La acción formativa MF1284_3: Supervisión y realización del mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas, contribuye a la formación de las personas en la competencia descrita y la finalidad de este módulo es planificar y supervisar la instalación y su mantenimiento en una planta de maquinaria, equipo industrial y/o líneas automatizadas.

El entorno profesional en el que el alumno podrá desarrollar los conocimientos adquiridos es muy amplio, desarrollando sus funciones, en empresas dedicadas a la instalación y/o mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de producción, en los departamentos correspondientes de las propias empresas de producción. Esta cualificación se ubica, funcionalmente, en las áreas de instalación y montaje en planta y definición, planificación del mantenimiento y reparación de instalaciones industriales. En lo referente a sectores productivos, sector y subsectores de montaje y mantenimiento industrial de procesos continuos y/o auxiliares a la producción.

Las ocupaciones o puestos de trabajo relacionados: técnico en planificación y programación de procesos de mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo industrial. Jefe de equipo de montadores de instalaciones de maquinaria y equipo industrial. Jefe de equipo de mantenedores de instalaciones de maquinaria y equipo industrial.

2.- Destinatarios

Podrán participar en la acción de formación prevista en esta convocatoria:

• a) Con carácter prioritario, y con una participación de al menos el 60 por ciento del total de participantes acogidos, las personas desempleadas inscritas como demandantes de empleo en el Servicio Navarro de Empleo
• b) Con carácter no prioritario, y con una participación máxima de hasta el 40 por ciento del total de participantes, las personas ocupadas.

El personal al servicio de las Administraciones Públicas no podrá participar en estas acciones.

La consideración de personas ocupadas o desempleadas vendrá determinada por su situación laboral al inicio de la formación. Para tener consideración de desempleada, la persona, además, deberá estar inscrita como demandante de empleo en el Servicio Navarro de Empleo.

3.- Objetivos

Al finalizar el curso el alumno, en términos generales deberá: Supervisar y realizar el mantenimiento de instalaciones de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas, para ello, el alumno será capaz de:

• Organizar las intervenciones para el mantenimiento y/o modificación de maquinaria, equipo industrial o líneas automatizadas, en función del plan de mantenimiento o proyecto de modificación o mejora y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles. RP1
• Supervisar y realizar, en su caso, el diagnóstico de fallo y/o avería de máquinas, equipos y/o sistemas del equipamiento industrial. RP2
• Supervisar los procesos de reparación y/o modificación de maquinaria, equipo industrial o líneas automatizadas, resolviendo las contingencias de carácter técnico, garantizando la fiabilidad del proceso. RP3
• Realizar la puesta a punto de maquinaria, equipo industrial o líneas automatizadas después de la reparación y/o modificación, efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios, a partir de la documentación técnica, asegurando la fiabilidad del sistema. RP4
• Adoptar y hacer cumplir las medidas de protección, seguridad y de prevención de riesgos laborales y medioambientales requeridas en las operaciones de mantenimiento, modificación y reparación de maquinaria, equipo industrial o líneas automatizadas, garantizando la integridad de las personas, de los medios y su entorno. RP5

4.- Programa

MF1284_3: Supervisión y realización del mantenimiento de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas 

1. Averías en sistemas mecánicos de líneas automatizadas

• Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
• Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
• Fuentes generadoras de fallos: Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, entre otros.
• Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
• Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
• Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
• Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
• Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
• Diagnóstico de las averías.
• Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
• Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
• Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.

2. Averías en sistemas neumático-hidráulicos de líneas automatizadas

• Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
• Equipos, herramientas, instrumentos de medida, de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
• Fuentes generadoras de fallos: Presiones, caudales, temperaturas, velocidades, ruidos, vibraciones, holguras, sincronización de movimientos, entre otros.
• Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
• Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
• Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
• Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
• Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
• Diagnóstico de las averías.
• Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
• Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
• Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.

3. Averías en sistemas eléctricos, electrónicos de regulación y control de líneas automatizadas

• Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
• Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
• Fuentes generadoras de fallos: Continuidad de conductores, aislamiento de circuitos, deterioro de sensores ó transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de regulación y control, entre otros.
• Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
• Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
• Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
• Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
• Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
• Diagnóstico de las averías.
• Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
• Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
• Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.

5.- Calendario

Fecha de inicio: 5 de febrero de 2018

Fecha de fin: 22 de marzo de 2018

Las clases tendrán lugar de lunes a viernes en horario de tardes de 15:30h a 20:45h.

6.- Profesorado

Coordinación

Tomás Ballesteros Egüés
Profesor Asociado del Departamento de Proyectos e Ingeniería Rural
Universidad Pública de Navarra

7.- Requisitos de acceso

REQUISITOS BÁSICOS

El alumno deberá estar en posesión de alguna de las titulaciones académicas que a continuación se detallan: 

a) Bachiller.

b) FP II: Estar en posesión del título de Técnico Especialista o Técnico Superior (obtenido al superar un Ciclo de Grado Superior).

c) Titulación universitaria. 

d) Prueba acceso superada a Ciclo GS: Haber superado las correspondientes pruebas de acceso a los ciclos formativos de grado superior reguladas por las administraciones educativas.

e) Prueba acceso superada universidad >25: Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 años.

f) Prueba acceso superada universidad >45: Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 45 años.

g) CP-N3 completo: Estar en posesión de un certificado de profesionalidad de nivel 3 (no son válidas acreditaciones parciales). 

h) CP-N2 completo de misma área profesional: Estar en posesión de un certificado de profesionalidad de nivel 2 de la misma familia y área profesional (no son válidas acreditaciones parciales). 

Para conocer si se cumple este requisito, se comprobará que las cuatro primeras letras del código del Certificado que se posee coinciden con el que se solicita (las tres primeras letras hacen referencia a las iniciales de la familia profesional y la cuarta a la inicial del área profesional). 

i) Equivalente:

- Haber superado otros estudios declarados equivalentes a efectos académicos con alguno de los anteriores. 

- Poseer un Certificado de Profesionalidad antiguo equivalente a un Certificado de Profesionalidad nuevo de nivel 3. 

REQUISITOS PREFERENTES

• Haber realizado algún módulo o unidad formativa de esta especialidad que complemente (pero no repita) los contenidos del presente curso. 

• Acreditar una titulación o experiencia laboral acorde a los contenidos del curso. 

8.- Requisitos para la finalización del certificado

• 75% de asistencia

• No acumular más de tres faltas sin justificar dentro de un mismo mes.

El abandono de un curso sin causa justificada impedirá la realización de otro hasta que el primero haya finalizado y podrá suponer el inicio de un expediente sobre la intermediación en la demanda de empleo.

9.- Prácticas

El módulo de formación practicas profesionales no laborales vinculadas a acciones formativas dirigidas a la obtención de los certificados de profesionalidad solamente podrán realizarlo aquellas personas que, al participar en dicha acción formativa, completen todos los módulos formativos previstos en el certificado de profesionalidad correspondiente.

10.- Proceso de inscripción

Acceda al enlace para realizar la  Inscripción on line  

Cofinancian:

Contactar

Laura Virué Escalera / Iruña Armendariz Pérez de Ciriza
Fundación Universidad-Sociedad
Área de Formación
Campus de Arrosadía. Edificio de El Sario
31006 Pamplona
Teléfonos: + 34 948 16 9770
fundacion.formacion@unavarra.es
www.unavarra.es\fundacionuniversidadsociedad

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