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Tablón de anuncios

Martes 27 de mayo de 2014

Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas

Formación para el empleo subvencionada

Presentación
Destinatarios
Objetivos
Programa
Calendario
Profesorado
Requisitos de acceso
Proceso de inscripción

1.- Presentación

De conformidad con lo establecido en RESOLUCIÓN 42E/2014, de 28 de febrero y publicado en el Boletín Oficial de Navarra Número 53, de 18 de marzo, el certificado de profesionalidad IMAR0309 Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas ha sido catalogado como de GARANTÍA JUVENIL.

El objetivo de la Garantía Juvenil es garantizar que todos los jóvenes menores de 25 años reciban una buena oferta de empleo, educación continua, formación de aprendiz o periodo de prácticas en un plazo de cuatro meses tras acabar la educación formal o quedar desempleados.

El certificado de profesionalidad IMAR0309 Planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones frigoríficas se divide en cuatro acciones formativas:

MF1169_3 Montaje de instalaciones térmicas y MF1170_3 Organización del mantenimiento de instalaciones térmicas: Estas dos acciones contribuyen a la formación de las personas en la competencia descrita preparándoles para supervisar y controlar el montaje de instalaciones frigoríficas, controlando su puesta en marcha, a partir de un proyecto de ejecución, así como planificar, gestionar o realizar, en su caso, su mantenimiento, de acuerdo con el reglamento y normas establecidas y con la calidad prevista, garantizando la seguridad integral de la instalación y la prevención de riesgos laborales y medioambientales.

El entorno profesional en el que el alumno podrá desarrollar los conocimientos adquiridos es muy amplio, desarrollando sus funciones, en empresas públicas o privadas dedicadas al montaje y/o mantenimiento de instalaciones frigoríficas. La cualificación se ubica en las áreas de montaje, definición y planificación del mantenimiento de instalaciones frigoríficas, respondiendo a los posibles requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.

MF1175_3 Supervisión del mantenimiento de instalaciones frigoríficas : Contribuye a la formación de las personas en la competencia descrita preparándoles tanto para llevar a cabo la organización y el control de las intervenciones programadas del mantenimiento de las instalaciones frigoríficas, como para diagnosticar y reparar los fallos y/o averías de máquinas, equipos y sistemas de la instalaciones frigoríficas garantizando la fiabilidad del proceso, así como efectuar la puesta a punto de instalaciones frigoríficas después de la reparación, asegurando la funcionalidad del sistema y efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios. Además la formación de esta unidad garantiza el nivel de conocimiento necesario para la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, aprobado por el RD 39/1997.

El entorno profesional en el que el alumno podrá desarrollar los conocimientos adquiridos es muy amplio, desarrollando sus funciones, en empresas de cualquier sector que cuenten, entre sus instalaciones, con instalaciones de frío industrial y/o climatización. Podrán encargarse de llevar a cabo el mantenimiento preventivo de todas y cada una de las instalaciones frigoríficas de las empresas, así como encargarse de las reparaciones y modificaciones de los distintos equipos o sistemas, tomando parte activa en las labores de prevención de riesgos laborales del personal que trabaja en las instalaciones

MF1176_3 Puesta en funcionamiento de instalaciones frigoríficas: Tiene como objetivo formar en la supervisión y puesta en marcha de instalaciones frigoríficas recién montadas o modificadas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas, las normas de seguridad requeridas, la eficiencia energética y el menor impacto medioambiental.

En lo referente a sectores productivos, el alumno podrá desarrollar su trabajo en empresas de ingeniería, montaje y/o mantenimiento de instalaciones frigoríficas para procesos industriales, auxiliares a la producción y de edificios.

Las ocupaciones o puestos de trabajo relacionados son: Técnico en Frío Industrial, Responsable de programación de procesos de mantenimiento de instalaciones térmicas (frigoríficas, caloríficas y de climatización), Supervisor del montaje de instalaciones térmicas (frigoríficas, caloríficas y de climatización), Jefe de equipo de mantenimiento de instalaciones frigoríficas.

2.- Destinatarios

Podrán participar en las acciones de formación previstas en esta convocatoria quienes cumplan los siguientes requisitos:

a) Ser desempleado y constar como demandante de empleo en el Servicio Navarro de Empleo.

c) No constar como matriculado ni estar realizando ninguna otra formación en el momento de comenzar la acción formativa.

b) Tener menos de 25 años en el momento de comienzo de curso.

El personal al servicio de las Administraciones Públicas no podrá participar en estas acciones.

La consideración de personas ocupadas o desempleadas vendrá determinada por su situación laboral al inicio de la formación. Para tener consideración de desempleada, la persona, además, deberá estar inscrita como demandante de empleo en el Servicio Navarro de Empleo.

3.- Objetivos

l finalizar el módulo MF1169_3: Montaje de instalaciones térmicas, el alumno, en términos generales será capaz de: Supervisar y controlar el montaje de instalaciones térmicas, debiendo para ello:

• Realizar el lanzamiento del montaje de instalaciones térmicas a partir del programa de montaje y del plan general de obra. RP1

• Realizar el seguimiento del programa de montaje de las instalaciones térmicas, cumpliendo con los objetivos programados. RP2

• Supervisar los procesos de montaje de los diferentes equipos y redes de instalaciones térmicas, de acuerdo con el proyecto y el plan de obra, resolviendo las contingencias de carácter técnico-económico, asegurando la calidad requerida. RP3

• Supervisar el cumplimiento del plan de seguridad en el montaje de instalaciones térmicas. RP4

Con la finalización del módulo MF1170_3: Organización del mantenimiento de instalaciones térmicas, el alumno, en términos generales será capaz de: Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas, para ello deberá:

• Elaborar procesos operacionales de intervención para el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones térmicas, a partir de la documentación técnica. RP1

• Elaborar las gamas de mantenimiento de máquinas y equipos de instalaciones térmicas a partir de la documentación técnica y del historial técnico de mantenimiento. RP2

• Realizar el dossier de repuestos y determinar los niveles de stock para garantizar el mantenimiento de las instalaciones térmicas, a partir de la información técnica del fabricante y del historial de mantenimiento de máquinas y equipos. RP3

• Organizar y planificar el mantenimiento preventivo de instalaciones térmicas, a partir del plan correspondiente, gamas de mantenimiento e historial. RP4

• Mantener actualizada y organizada la documentación técnica requerida para la gestión del mantenimiento de instalaciones térmicas. RP5

Al finalizar el módulo MF1175_3: Supervisión y realización del mantenimiento de instalaciones frigoríficas, el alumno, en términos generales será capaz de: Realizar y supervisar el mantenimiento de instalaciones frigoríficas, incluso:

• Organizar y controlar las intervenciones programadas del mantenimiento de las instalaciones frigoríficas, en función de los objetivos programados y de las situaciones de contingencia, optimizando los recursos disponibles. RP1

• Supervisar y realizar, en su caso, el diagnóstico de fallos y/o averías de máquinas, equipos y sistemas de instalaciones frigoríficas. RP2

• Supervisar y realizar, en su caso, los procesos de reparación de máquinas, equipos o sistemas de instalaciones frigoríficas, resolviendo las contingencias de carácter técnico y garantizando la fiabilidad del proceso. RP3

• Realizar la puesta a punto de instalaciones frigoríficas después de la reparación, asegurando la funcionalidad del sistema a partir de la documentación técnica, efectuando las pruebas, modificaciones y ajustes necesarios. RP4

• Adoptar y hacer cumplir las medidas de protección, seguridad y prevención de riesgos laborales y medioambientales, requeridas en las operaciones de mantenimiento y reparación de instalaciones frigoríficas, garantizando la integridad de las personas, de los medios y su entorno. RP5

Con la finalización del módulo MF1176_3: Puesta en funcionamiento de instalaciones frigoríficas, el alumno, en términos generales será capaz de poner en marcha instalaciones frigoríficas de nueva creación o que hayan sido modificadas:

• Supervisar y en su caso realizar las pruebas de seguridad, funcionamiento y puesta a punto de instalaciones frigoríficas recién montadas o modificadas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas y las normas de seguridad requeridas. RP1

• Realizar la puesta en marcha de instalaciones frigoríficas, asegurando las condiciones de funcionamiento establecidas, la eficiencia energética y el menor impacto medioambiental. RP2

4.- Programa

MF1169_3: Montaje de instalaciones térmicas (120 horas).

Unidad Formativa 1. Gestión del montaje de instalaciones térmicas

1. Requisitos técnicos para el montaje de instalaciones térmicas.

- Documentación de partida:

o Plan de la Obra. Plan de montaje.

o Planos y proyectos.

o Normativas aplicables industriales, laborales y municipales.

o Licencia de la obra.

- Equipos, utillaje y herramientas necesarios

- Especificaciones técnicas de los materiales.

- Medios auxiliares especiales y trabajos en altura.

- Cualificación técnica de los operarios.

- Procedimientos de montaje.

- Secuenciación de tareas.

- Plan de calidad en el montaje y exigencias medioambientales:

o Normas ISO de calidad y medioambientales, planificación, gestión del sistema, controles y mejoras.

o Documentación de los procesos y procedimientos.

2. Organización del montaje de instalaciones térmicas.

- Organigrama de la empresa de instalaciones

o Tipos de industrias, sistemas productivos, tamaño, equipamiento, áreas funcionales, departamento de producción, relaciones funcionales.

- Planificación y organización del montaje de instalaciones:

o Definir las tareas, secuenciación de tareas y sus relaciones.

o Determinación de tiempos y calendarios. Calendario base de la obra.

o Recursos humanos y medios técnicos. Calendario de los recursos.

o Técnicas PERT/CPM. Diagramas de Gantt. Seguimiento y control del plan de producción

o Documentación e informes del proceso.

o Utilización de herramientas informáticas.

3. Gestión del aprovisionamiento

- Recepción de materiales:

o Normas, reglamentos y homologación de materiales y equipos.

o Criterios de no conformidad en la recepción de los materiales.

o Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra

o Pruebas parciales y ensayos en la recepción de materiales, en las fases de montaje y en la puesta en marcha

- Certificados de pruebas conforme a los distintos reglamentos.

- Organización de los pedidos. Catálogos de piezas y equipos.

- Gestión de stock y almacenaje de suministros.

- Medios administrativos y de comunicación de pedidos.

- Calificación de proveedores, garantías de suministro y descuentos.

4. Seguimiento de costes reales de montaje.

- Unidades de obra: mediciones reales y sus técnicas.

- Contabilidad de la obra. Partes de trabajo.

- Gestión de albaranes y facturas.

- Control de cambios en unidades de obra o materiales.

- Elaboración de costes por partidas y generales de la obra.

- Herramientas informáticas para el control de costes.

5. Comunicación y liderazgo

- Técnicas de comunicación en el ámbito laboral.

- Relaciones interpersonales en la empresa.

- Cualidades del líder.

Unidad Formativa 2. Montaje y supervisión de instalaciones térmicas.

1. Técnicas de mecanizado y unión en instalaciones térmicas

- Materiales y herramientas empleados en las instalaciones térmicas.

- Uniones desmontables: tipología y características. Medios y técnicas empleadas

- Uniones soldadas: tipos de soldadura utilizadas en instalaciones térmicas. Medios y técnicas empleadas.

2. Proceso de montaje de instalaciones térmicas

- Procedimiento de replanteo.

- Materiales específicos. Limitaciones de uso. Soportes y sujeciones.

- Dilataciones.

- Montaje de elementos de medida. Técnicas de montaje de sondas, sensores, entre otros, en máquinas, equipos y redes.

- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.

- Bancadas de máquinas y equipos de instalaciones térmicas. Tipos y características.

- Alineación, nivelación y fijación de las máquinas y equipos.

- Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.

- Técnicas de montaje y conexionado de equipos de control y regulación.

- Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas.

3. Supervisión técnica del montaje

- Replanteo de las cotas de trazado.

- Especificaciones técnicas del montaje.

- Procedimientos de montaje.

- Técnicas de mecanizado, montaje e instalación.

- Pruebas de calidad a realizar en el montaje.

4. Normas de montaje derivadas de los reglamentos técnicos

- Normas del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE).

- Normas del Reglamento de Seguridad en Plantas e Instalaciones Frigoríficas (RSF).

- Normas del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (RBT).

- Normas de Prevención de Incendios.

- Normas del Reglamento de Aparatos a Presión (RAP).

- Normas del Código Técnico de la Edificación (CTE).

5. Supervisión para la prevención de riesgos laborales y medioambientales

- Desarrollo del plan de prevención.

- Eliminación de nuevos riesgos.

- Desarrollo del plan de seguridad medioambiental.

- Gestión de los residuos.

MF1170_3: Organización del mantenimiento de instalaciones térmicas (70 horas)

Unidad Formativa 1: Planificar el mantenimiento de instalaciones térmicas

1. Características del mantenimiento en instalaciones térmicas

- Mantenimiento de instalaciones térmicas: Función, objetivos, tipos, reglamentación de aplicación.

- Mantenimiento conductivo o de vigilancia.

- Mantenimientos correctivo, preventivo y predictivo.

- Empresas de mantenimiento. Organización. Oferta de prestación de servicios.

- Industrias con mantenimiento propio. Organización. Recursos propios y ajenos.

- Árbol de fallos y técnicas AMFEC.

- Plan de mantenimiento preventivo. Documentación de partida. Elaboración de gamas de mantenimiento y reparación.

- Plan de mantenimiento predictivo. Parámetros condicionales. Elaboración de gamas de chequeo.

- Plan de seguridad en el mantenimiento de instalaciones térmicas.

- Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

2. Organización del mantenimiento preventivo en instalaciones térmicas

- Preparación del mantenimiento preventivo: Gamas de mantenimiento, previsión de averías, inspecciones y revisiones periódicas.

- Organización de las intervenciones: Recursos humanos y materiales. Frecuencia y temporización, recambios críticos. Toma de datos e informes.

- Aplicaciones informáticas de gestión del mantenimiento GMAO.

3. Gestión económica del mantenimiento de instalaciones térmicas

- - Productividad del mantenimiento.

- - Suministros. Homologación de proveedores.

- - Organización del almacenamiento de materiales.

- - Catálogo de repuestos. Control de existencias. Control de pedidos.

- - Gestión de herramientas, utillaje y manutención.

- - Gestión del personal y formación continua.

- - Gestión de históricos, informes de explotación y vida útil.

- - Análisis de costes del mantenimiento y elaboración de presupuestos.

4. Control energético y ambiental en instalaciones térmicas

- - Ahorros energéticos en las instalaciones térmicas.

- - Control de consumo. Mantenimiento ambiental.

- - Aprovechamiento integral de una instalación.

5. Gestión del mantenimiento asistido por ordenador en instalaciones

térmicas

- - Base de datos e historial de la instalación.

- - Software de mantenimiento correctivo y preventivo.

- - Gestión y almacenamiento de compras.

- - Gestión del personal y medios auxiliares.

- - Gestión de las averías.

MF1175_3: Supervisión y realización del mantenimiento de instalaciones frigoríficas (210 horas)

Unidad Formativa 1. Realización y supervisión del mantenimiento preventivo de instalaciones frigoríficas

1. El plan de mantenimiento en las instalaciones frigoríficas

- Mantenimiento conductivo y/o de vigilancia.

- Mantenimiento preventivo y predictivo.

- Mantenimiento correctivo planificado.

- Requisitos impuestos por la reglamentación industrial.

- Tareas a realizar, frecuencia y temporización.

- Características de los recursos humanos en función de las tareas.

- Diagrama o tabla de carga de trabajo-personas.

- Ordenes de trabajo.

- Gestión de los repuestos, utillaje y herramientas.

- Documentación generada y bases de datos históricos.

2. Puntos clave del mantenimiento de instalaciones frigoríficas

- Compresores lubricación, ruidos, consumos, presiones y temperaturas.

- Condensadores, ruidos, consumos, limpieza.

- Tuberías, aislamiento térmico, soportes.

- Válvulas de expansión y su reglaje.

- Evaporadores, desescarche, ventiladores, bandeja de drenaje, limpieza.

- Cámaras, aislamiento térmico, condensaciones, automatismos de puertas.

- Control eléctrico y electrónico, estado motores y actuadores, alarmas, sondas de temperatura y presión, registradores de datos.

3. Control energético y ambiental en instalaciones frigoríficas

- Ahorros energéticos en las instalaciones frigoríficas.

- Técnicas de mejora del COP y Freecooling.

- Control de consumos y mejora del factor de potencia.

- Controles de temperatura del proceso o de los alimentos.

- Los refrigerantes y aceites y su impacto medioambiental.

- Aprovechamiento integral de una instalación frigorífica.

Unidad Formativa 2. Realización y supervisión del mantenimiento correctivo de instalaciones frigoríficas

1. Técnicas de diagnosis de averías

- Banco de datos históricos y manuales del fabricante.

- Árbol de fallos o averías.

- Técnicas AMFEC. (Análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad)

- Auto diagnosis de sistemas de control.

- Alarmas y sus prioridades.

- Equipos de medida empleados en la diagnosis de averías.

2. Tipología de las averías en las instalaciones frigoríficas

- Averías en el sistema frigorífico. Diagnóstico y resolución.

- Averías en el equipamiento auxiliar. Diagnóstico y resolución.

- Averías en el equipo eléctrico. Diagnóstico y resolución.

- Averías en el equipo automático y control. Diagnóstico y resolución.

- Diagnóstico en servicio y fuera de servicio.

3. Técnicas de intervención y reparación

- Proceso de montaje y desmontaje

- Sustitución de piezas y materiales consumibles.

- Control de calidad en la reparación.

- Informes o memorias de reparación.

4. Puesta en servicio después de la reparación

- Pruebas funcionales.

- Comprobación del funcionamiento de la instalación.

- Modificación de parámetros de control.

5. Supervisión de la reparación

- Gestión eficaz de las reparaciones: recursos humanos y materiales.

- Tiempos de reparación y procedimientos de intervención.

- Gestión de residuos producidos.

- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Unidad Formativa 3. Prevención de riesgos y gestión medioambiental en instalaciones frigoríficas

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

- El trabajo y la salud.

- Los riesgos profesionales.

- Factores de riesgo.

- Consecuencias y daños derivados del trabajo:

o Accidente de trabajo.

o Enfermedad profesional.

o Otras patologías derivadas del trabajo.

o Repercusiones económicas y de funcionamiento.

- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:

o La ley de prevención de riesgos laborales.

o El reglamento de los servicios de prevención.

o Alcance y fundamentos jurídicos.

o Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:

o Organismos nacionales.

o Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención

- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

- Riesgos asociados al medio de trabajo:

o Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

o El fuego.

- Riesgos derivados de la carga de trabajo:

o La fatiga física.

o La fatiga mental.

o La insatisfacción laboral.

- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

o La protección colectiva.

o La protección individual.

3. Actuación en emergencias y evacuación

- Tipos de accidentes.

- Evaluación primaria del accidentado.

- Primeros auxilios.

- Socorrismo.

- Situaciones de emergencia.

- Planes de emergencia y evacuación.

- Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. Prevención laboral y medioambiental en instalaciones frigoríficas

- Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas e instrucciones técnicas complementarias.

- Equipos de protección individual en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.

- Emergencias en el montaje y mantenimiento de instalaciones frigoríficas.

- Técnicas de ahorro energético empleados en la industria frigorífica.

- Uso de refrigerantes ecológicos.

- Impacto de los gases refrigerantes sobre la capa de ozono y efecto invernadero.

- Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de gases refrigerantes.

MF1176_3: Puesta en funcionamiento de instalaciones frigoríficas (60 horas)

Unidad Formativa 1 .Realizar los procedimientos de medición y verificación de los puntos clave para las pruebas y realizar las pruebas de seguridad, puesta a punto y de funcionamiento de instalaciones frigoríficas

1. Técnicas de medición de variables en instalaciones frigoríficas

- Variables térmicas y de presión de fluidos en las máquinas.

- Valores eléctricos del equipamiento.

- Variables térmicas y humedad en los productos y las cámaras.

- Registradores de datos.

2. Pruebas funcionales y de seguridad en instalaciones frigoríficas

- Plan de pruebas y puntos clave de comprobación.

- Normativa de las instalaciones frigoríficas.

- Refrigerantes. Almacenaje y manipulación.

- Procedimientos para aplicación de las pruebas y ensayos.

- Documentación oficial industrial sobre las pruebas y puesta en marcha.

3. Puesta en marcha y conducción de instalaciones frigoríficas

- Procedimiento de puesta en marcha.

- Eficiencia energética de los sistemas frigoríficos.

- Mejoras encaminadas al ahorro y al aumento de la eficiencia.

- Manual de servicio y documentación final de obra.

- Labores de conducción de la instalación frigorífica

5.- Calendario

Fecha de inicio: 9 de septiembre 2014

Fecha de fin: 28 de noviembre 2014

Las clases tendrán lugar de lunes a viernes en horario de mañana (9:00-13:00) y tarde (16:00h a 20:00h).