Módulo/Materia
Módulo de Tecnologías Industriales / M1 TECNOLOGÍAS INDUSTRIALES AVANZADAS
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Descripción/Contenidos
- Procesos y sistemas de fabricación.
- Componentes de un sistema integrado de fabricación.
- Planificación y control de la producción.
- Integración de sistemas de fabricación.
- Diseño y optimización de líneas y sistemas de fabricación.
- Mantenimiento industrial en fabricación.
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Competencias genéricas
Competencias Básicas
CB9: Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades.
Competencias Generales
CG1: Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analíticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
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Competencias específicas
CMT2: Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
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Resultados aprendizaje
Al cursar la asignatura, el estudiante adquirirá conocimientos en las siguientes temáticas:
R1 - Procesos y sistemas integrados de fabricación.
R2 - Diseño y optimización de sistemas de fabricación.
R3 - Técnicas para el mantenimiento industrial en fabricación.
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Metodología
Metodología - Actividad |
Horas Presenciales |
Horas no presenciales |
A-1 Clases expositivas/participativas |
15 |
|
A-2 Prácticas |
12 |
|
A-3 Debates, puestas en común, tutoría grupos |
|
10 |
A-4 Elaboración de trabajo |
|
20 |
A-5 Lecturas de material |
|
|
A-6 Estudio individual |
|
15 |
A-7 Exámenes, pruebas de evaluación |
3 |
|
A-8 Tutorías individuales |
|
|
Total |
30 |
45 |
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Evaluación
Resultados de aprendizaje |
Actividad de evaluación |
Peso (%) |
Carácter recuperable |
Nota mínima requerida |
R1, R2, R3 |
Pruebas de duración corta |
30 |
Sí |
5 |
R1, R2, R3 |
Trabajos e informes |
50 |
Sí |
5 |
R1, R2, R3 |
Presentaciones orales |
10 |
Sí |
5 |
R1, R2 |
Pruebas e informes de trabajo experimental |
10 |
No |
No |
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Temario
- Introducción a los procesos y sistemas de fabricación:
- Introducción a la Fabricación.
- Los materiales en la fabricación: metales; cerámicos; polímeros; compuestos.
- Procesos de fabricación.
- Sistemas de fabricación. Instalaciones para la fabricación. Sistemas de apoyo a la fabricación.
- Producción: Conjugando los sistemas de fabricación. La tecnología y la demanda de productos.
- Introducción a los sistemas de fabricación. Condicionantes.
- Sistemas de fabricación clásicos. Fabricación artesanal.
- Sistemas de fabricación ajustada. Lean manufacturing. JIT.
- Diseñando sistemas de fabricación:
- Introducción al desperdicio en fabricación.
- SMED.
- Distribución en planta.
- El kanban como medio para trabajar en fabricación ajustada.
- Herramientas para la implantación y seguimiento y verificación de un sistema de fabricación ajustada.
- Sistemas Integrados de Fabricación.
- Automatización de sistemas productivos. Fundamentos y configuraciones.
- Análisis de sistemas integrados de fabricación.
- Mantenimiento industrial en fabricación.
- Mantenimiento correctivo
- Mantenimiento preventivo.
- Mantenimiento predictivo.
- Gestión de mantenimiento asistido por ordenador: GMAO. Softwares.
- Mantenimiento productivo total. TPM.
- Industria 4.0.
- Introducción.
- Nuevos procesos de fabricación.
- Herramientas de digitalización para Lean Manufacturing.
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Programa de prácticas experimentales
Se realizan diferentes prácticas experimentales que se dividen en las siguientes tipologías:
- Prácticas de simulación con software de sistemas de fabricación y organización industrial (3 sesiones).
- Práctica con LEGO sobre diferentes estrategias de producción en los sistemas de fabricación (1 sesión).
- Práctica de simulación por elementos finitos con software de procesos de fabricación (1 sesión).
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Bibliografía
Acceda a la bibliografía que el profesorado de la asignatura ha solicitado a la Biblioteca.
La bibliografía básica recomendada para el desarrollo de la asignatura es:
- Groover, Mikell P. Fundamentos de manufactura moderna. Ed. Prentice Hall.
- Groover, Mikell P. Automation, Production systems and Computer-Integratedd Manufacturing. Ed. Prentice Hall.
- Kalpakjian, S., Schmid, S. R. Manufactura, ingeniería y tecnología. Ed. Pearson.
- Monden, Y. Toyota production Systems: an integrated approach to just-in-time. I.E.M.Press
- Suzaki, K. Competitividad en fabricación en la década de los 90. Bekaert.
- Shingo S. Una revolución en la producción: el sistema SMED. Productivity Press.
- Liker, J.K. Las claves del éxito de Toyota. Gestión 2000.
- Deming W.E. Calidad, productividad y Competitividad. La salida de la crisis. Ediciones DIAZ DE SANTOS.
La bibliografía complementaria recomendada para el desarrollo de la asignatura es:
- Tekniker. Sistemas Flexibles de Fabricación: Estrategias y Metodología de Implantación. Programa IMI.
- Bawa, H.S. Procesos de manufactura. Ed. Mc. Graw Hill.
- ASM International Volume 5. Surface Engineering. Ed. ASM.
- Katzan, H. Productividad y robótica. Ed. Deusto.
- Arnedo Rosel, J.M. Fabricación integrada por ordenador. Ed. Marcombo.
- Warner, M., Wobbe, W., Brödner, P. New technology and manufacturing Management. John Wiley & Sons.
- Bañegil, T. El sistema Just in Time y la flexibilidad de la producción. Ediciones Pirámide.
- Sekine, K. Diseño de células de fabricación. Productivity Press.
- Suzaki, K. The New Manufacturing Challenge: Techniques for Continuous Improvement. Free Press.
- Nakajima, S. Introducción al TPM. Productivity Press.
- Vollmann, T., Berry, W., Clay Whybark, D. Sistemas de planificación y control de la fabricación. Irwin.
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Idiomas
La asignatura se imparte en idioma castellano.
Se requiere un nivel medio de lectura del idioma inglés para el empleo de la bibliografía.
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Lugar de impartición
Aulario
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