Código: 245603 | Asignatura: TECNOLOGÍA DE MATERIALES | ||||
Créditos: 3 | Tipo: Obligatoria | Curso: 3 | Periodo: 2º S | ||
Departamento: Ingeniería | |||||
Profesorado: | |||||
RIVERO FUENTE, PEDRO JOSE [Tutorías ] | ZALAKAIN IRIAZABAL, IÑAKI (Resp) [Tutorías ] |
Módulo: Tecnología Específica Mecánica
Materia: M33 Tecnología de Materiales y Fabricación
- Polímeros.
- Materiales cerámicos.
- Introducción, propiedades y procesado de materiales cerámicos.
- Técnicas de unión. Metalurgia física de la soldadura. Defectología. Uniones en plásticos y en cerámicas.
- Pulvimetalurgia.
- Conformado de plásticos.
- Conformado metálico.
- Tratamientos de las aleaciones.
Polímeros, mezclado, extrusión, calandrado, inyección, cerámicos, técnicas de unión.
- CG3: Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.
- CG4: Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la Ingeniería Industrial en la tecnología específica Mecánica.
- CM7: Poseer los conocimientos y las capacidades adecuadas para la aplicación de la ingeniería de materiales.
Cuando termina la formación, el estudiante es capaz de:
-RA2: adquirir conocimiento en desarrollo de equipos para procesos de fabricación, tecnología de fabricación e ingeniería de materiales, que le capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y le dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.
-RA3: Expresar y comunicar ideas y sistemas relacionados con sistemas y procesos de fabricación, así como con la tecnología de materiales.
-RA6: Dominar los conceptos de los materiales con sus diversos tratamientos y su relación e influencia con los aspectos relacionados de la Ingeniería.
-RA9: Dominar los conceptos avanzados de los materiales.
-RA10: Conocer las propiedades esenciales de los materiales poliméricos y cerámicos. Conocer sus aplicaciones.
Metodología - Actividad | Horas Presenciales | Horas no presenciales |
A-1 Clases expositivas/participativas | 26 | 20 |
A-2 Prácticas | ||
A-3 Debates, puestas en común, tutoría grupos | ||
A-4 Elaboración de trabajo | 2 | 5 |
A-5 Lecturas de material | ||
A-6 Estudio individual | 20 | |
A-7 Exámenes, pruebas de evaluación | 2 | |
A-8 Tutorías individuales | ||
Total | 30 | 45 |
Resultado de aprendizaje | Sistema de evaluación | Peso (%) | Carácter recuperable |
RA2, RA3, RA6, RA9, RA10 | Prueba escrita que recoja los conceptos adquiridos | 80% (La nota mínima para que pondere en la calificación final = 5/10) | Recuperable mediante prueba escrita |
RA2, RA3, RA4, RA6, RA9, RA10 | Trabajo grupal que aplique, analice, desarrolle o recoja una parte de la materia | 10% | No |
RA2, RA3, RA6, RA9, RA10 | Exposición oral del trabajo grupal realizado | 10% | No |
En el examen final habrá que sacar un nota mínima de 5 para hacer la media con el resto. En el caso de suspender el examen teórico, la nota final será de un máximo de 3.
- Tema 1: Introducción
Los materiales y la humanidad.
- Tema 2: Metales
Tratamientos térmicos y termoquímicos. Conformado de metales
- Tema 3: Polímeros
Generalidades sobre los diferentes tipos de polímeros.
- Tema 4: Mezclado
Mecanismos de mezclado, clasificación de los procesos de mezclado, tipos de mezcladores.
- Tema 5: Extrusión
Introducción, técnicas de extrusión, tipos de extrusores, procesos y aplicaciones de la extrusión y moldeo por extrusión soplado.
- Tema 6: Calandrado
Introducción, preparación del material previa al calandrado, la calandra: partes principales y tipos diferentes, procesos y aplicaciones del calandrado.
- Tema 7: Inyección
Introducción, plastificadores: partes y tipos, prensas: partes y tipos, moldes: partes y tipos.
- Tema 8: Moldeo por compresión
- Tema 9: Cerámicas
Introducción, propiedades de las cerámicas, conformación hidroplástica, moldeo en barbotina.
- Tema 10: Técnicas de unión
Metalurgia física de la soldadura. Defectología. Uniones en plásticos y en cerámicas.
Acceda a la bibliografía que el profesorado de la asignatura ha solicitado a la Biblioteca.
Bibliografía básica:
- R. A. Elden, A. D. Shaw., Calendering of Plastics, London Ilife Books, Norwich (1971).
- Z. Tadmor & C. G. Gogos, ¿Principles of polymer processing¿ John Wiley & Sons (1979).
- J. Harry du Bois & F. W. John, ¿Plastics¿ Van Nostrand Reinhold Co. (1974).
- R. H. Wildi, C. Maier, Understanding Compounding, Hanser, Munich (1998).
- D. V. Todd Ed. Plastics Compounding. Equipment and Processing Hanser, Munich (1998).
Bibliografía complementaria:
- J. Royo. Manual de Tecnología del Caucho, Consorcio Nacional de Industriales del Caucho, Madrid (1989).
- Joel Frados (Ed.), ¿Plastics Engineering Handbook¿ Van Nostrand Reinhold Co. (1976).