Universidad Pública de Navarra



Año Académico: 2017/2018 | Otros años:  2016/2017 
Máster Universitario en Ingeniería Industrial por la Universidad Pública de Navarra
Código: 73291 Asignatura: Diseño de sistemas mecánicos y de fabricación
Créditos: 3 Tipo: Obligatoria Curso: 1 Periodo: 1º S
Departamento: Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales
Profesores
IRIARTE GOÑI, XABIER SALCEDO PEREZ, DANIEL (Resp)

Partes de este texto:

 

Módulo/Materia

Módulo de Tecnologías Industriales/Materia: Tecnologías industriales avanzadas

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Descriptores

- Modelado y validación de sistemas mecánicos.


- Procesos y sistemas integrados de fabricación.

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Competencias genéricas

CB7 - Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio.

CB9 - Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades.

CG1 - Capacidad para aplicar los aspectos científicos y tecnológicos de métodos matemáticos, analíticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.

CG2 - Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas.

CG8 - Aplicar los conocimientos adquiridos y resolver problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios y multidisciplinares.

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Competencias específicas

CMT2 - Capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.

CMT3 - Capacidad para el diseño y ensayo de máquinas.

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Resultados aprendizaje

R1. Conocimiento de procesos y de sistemas integrados de fabricación.

R2. Conocimientos sobre el diseño y optimización de sistemas de fabricación.

R3. Conocimiento de técnicas para el mantenimiento industrial en fabricación.

 

R4. Conocimientos sobre los fundamentos de los mecanismos de fallo estático y dinámico (fatiga) de componentes mecánicos.

R5. Poseer conocimientos y fundamentos del funcionamiento de elementos de transmisión.

R6. Poseer conocimientos sobre el cálculo de elementos de unión.

R7. Poseer conocimientos sobra cojinetes de fricción y selección de rodamientos.

R8. Conocer los fundamentos del fenómeno de las vibraciones mecánicas

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Metodología

Metodología - Actividad Horas Presenciales Horas no presenciales
A-1 Clases expositivas y participativas 18  
A-2 Prácticas 10  
A-3 Realización de proyectos en grupo   30
A-4 Estudio y trabajo autónomo del estudiante   10
A-5 Tutorías y pruebas de evaluación 2 5
     
Total 30 45

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Relación actividades formativas-competencias

Competencia Actividad formativa
CMT2, CMT3, CB7, CG1, CG2 A-1, A-2
CB7, CB9, CG1, CG2 A-5
CMT2, CMT3, CB7, CB9, CG1, CG2, CG8 A-3
CB7, CG1 A-4

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Idiomas

Castellano

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Evaluación

Resultado de aprendizaje Sistema de evaluación Peso (%)
 R4, R5, R6, R7 y R8  Pruebas e Informes de trabajo Experimental  20
 R4, R5, R6, R7 y R8  Pruebas de Respuesta Larga  14
 R1, R2 y R3  Trabajos e Informes  34
 R1, R2 y R3  Presentaciones Orales  22
 R1, R2 y R3 Pruebas de duración corta para la evaluación continua  10

 

Para aprobar la asignatura hay que obtener una media de 5 puntos tanto en los sistemas de evaluación de los resultados de aprendizaje 1, 2 y 3 (parte de fabricación), como en los sistemas de evaluación de los resultados de aprendizaje 4, 5, 6, 7 y 8 (parte de mecánica).

 

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Contenidos

Procesos y sistemas de fabricación.

Componentes de un sistema integrado de fabricación.

Integración de sistemas de fabricación.

Diseño y optimización de líneas y sistemas de fabricación.

Mantenimiento industrial en fabricación.

Fundamentos del diseño mecánico, consideraciones estáticas y dinámicas en el diseño mecánico, fatiga, elementos de transmisión.

Cálculo y selección de rodamientos, cálculo de uniones atornilladas y soldadas, cálculo de engranajes, cojinetes de lubricación.

Vibraciones mecánicas, sistemas oleo-hidráulicos y neumáticos.

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Temario

Bloque temático 1: Diseño de sistemas mecánicos


- Sesión 1:    Aspectos del modelado de un Sistema Mecánico.
- Sesión 2:    Resolución numérica de Modelos Mecánicos.
- Sesión 3:    Análisis de datos para validación de Modelos.
- Sesión 4:    Experimentación en Sistemas Mecánicos.
- Sesión 5:    Prácticas de experimentación y validación de Modelo.

 

Bloque temático 2: Diseño de sistemas de fabricación

 

- Prácticas con Marc Mentat:

  1. Problema de redundancia en eje por defecto de diseño y/o montaje, cálculo estático.
  2. Problema de desequilibrio en eje por defecto de diseño, fabricación y/o montaje, cálculo dinámico.
  3. Problema de engranaje defectuoso por mal montaje y/o fabricación, cálculo estático.

- Teoría y realización de trabajos:

  1. Introducción a los procesos y sistemas de fabricación.
  2. Sistemas de fabricación integrados por ordenador.
  3. Diseño de sistemas de producción.
  4. Optimización de sistemas de fabricación.
  5. Mantenimiento, verificación y automatización.
  6. Industria 4.0.

 

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Bibliografía

Acceda a la bibliografía que su profesor ha solicitado a la Biblioteca.


Bibliografía básica

 

1. Mecánica de La Partícula y del Sólido Rígido, J. Agulló, Publicaciones OK Punt, I.S.B.N. 84-920850-5-3, 2000.

2. Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing. Pearson.

3. Monden, Y. Toyota production Systems: an integrated approach to just-in-time. I.E.M.Press.

4. Lluís Cuatrecasas Arbós, Diseño avanzado de procesos y plantas de producción flexible, Ed. Profit.

5. Sekine, K. Diseño de células de fabricación. Productivity Press.

 

Bibliografía complementaria

 

1. Lucy C. Morse, Daniel L. Babcock, Managing Engineering & technology, Editorial Prentice Hall 2009.

2. Katzan, H. Productividad y robótica. Ed. Deusto.

3. Groover, M, P. Fundamentos de manufactura moderna. Ed. Prentice Hall.

4. Fred E. Meyers, Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales. Ed. Pearson Educación.

5. Suzaki, K. The New Manufacturing Challenge: Techniques for Continuous Improvement. Free Press.

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Lugar de impartición

Aulario y laboratorios de talleres

Horario: Consultar la web del máster:

http://www.unavarra.es/estudios/posgrado/oferta-de-posgrado-oficial/titulos-oficiales-de-master/escuela-tecnica-superior-de-ingenieros-industriales-y-de-telecomunicacion/master-universitario-en-ingenieria-industrial

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