Universidad Pública de Navarra



Año Académico: 2017/2018 | Otros años:  2016/2017  |  2015/2016  |  2014/2015  |  2013/2014 
Máster Universitario en Ingeniería de Materiales y Fabricación
Código: 72133 Asignatura: Procesos de conformado y aplicaciones tecnológicas de los materiales poliméricos
Créditos: 3 Tipo: Optativa Curso: 1 Periodo: 2º S
Departamento: Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales
Profesores
PUERTAS ARBIZU, IGNACIO (Resp)

Partes de este texto:

 

Módulo/Materia

Módulo 1: Procesos de conformado

Subir

Descriptores

Procesos de Unión de Materiales Plásticos

Subir

Competencias genéricas

CB6 - Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación.

CB7 - Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio.

CB8 - Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios

CB9 - Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades

CB10 - Que los estudiantes posean las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando de un modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo.

CG1 - Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios, habitualmente multidisciplinares, relacionados con la caracterización, comprensión, diagnóstico, elección de materiales y diseño y gestión de los procesos de fabricación y tratamiento correspondientes.

CG2 - Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades económicas, medioambientales, sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios.

CG3 - Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones (y los conocimientos y razones últimas que las sustentan) tanto oralmente como por escrito, a públicos especializados y no especializados en materiales y procesos de fabricación, de un modo claro y sin ambigüedades, adaptándose siempre a las prácticas y formas de expresión de cada entorno concreto.

CG4 - Que los estudiantes posean las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar estudiando, una vez finalizado el máster, de un modo que habrá de ser en gran medida autodirigido o autónomo.

CG5 - Que los estudiantes sean capaces de identificar y relacionarse con los foros nacionales e internacionales, centros de investigación, científicos y profesionales, de las áreas de materiales y de procesos de fabricación, especialmente con aquellos grupos que detentan el liderazgo de sus especialidades a nivel nacional e internacional.

CG6 - Que los estudiantes adquieran la formación y destrezas propias de un investigador científico, particularmente su espíritu crítico, su capacidad de identificación, análisis y contraste de las fuentes solventes de información, el método y el rigor a la hora de plantear propuestas, proponer modelos, realizar experimentos y analizar resultados, así como la precisión y la moderación a la hora de emitir juicios.

Subir

Competencias específicas

CE2 - Que los estudiantes sean capaces de conocer los fundamentos tecnológicos y científicos relacionados con la Ingeniería de Fabricación.

CE3 - Que los estudiantes conozcan y sepan aplicar modelos teóricos y herramientas físicas y matemáticas (incluyendo simulaciones numéricas) al diagnóstico y resolución de problemas, tanto de materiales como de procesos de fabricación.

CE5 - Que los estudiantes conozcan y sepan aplicar técnicas experimentales y diseños de experimentos válidos y adecuados para el estudio, diseño, análisis, optimización de procesos de fabricación.

CE6 - Que los estudiantes interioricen la naturaleza multidisciplinar de la Ingeniería de Fabricación y de la Ciencia de Materiales, siendo conscientes de los distintos conocimientos y tecnologías necesarios para trabajar con éxito en dichos campos.

CE7 - Que los estudiantes no pierdan de vista los aspectos relacionados con gestión, calidad y logística de las decisiones que puedan tomar como resultado de sus análisis de un problema.

CE8 - Que los estudiantes entiendan y sepan evaluar el impacto de sus diagnósticos y decisiones en los contextos económico, ambiental y social.

Subir

Resultados aprendizaje

Cuando termina la formación, los estudiantes serán capaces de:

- R1: Aplicar los conocimientos adquiridos acerca de los Procesos de Conformado y resolver problemas relacionados con la caracterización, comprensión, diagnóstico, elección de materiales y diseño y gestión de los procesos de fabricación y tratamiento correspondientes en entornos nuevos o poco conocidos, habitualmente multidisciplinares.

- R2: Integrar los conocimientos adquiridos en las asignaturas de la Materia de Procesos de Conformado para formular juicios a partir de una información que incluya reflexiones técnicas, económicas, medioambientales, sociales y éticas.

- R3: Comunicar sus conclusiones tanto oralmente como por escrito, a públicos especializados y no especializados en la Materia de Procesos de Conformado, de un modo claro y sin ambigüedades, adaptándose siempre a las prácticas y formas de expresión de cada entorno concreto.

- R4: Poseer las habilidades de aprendizaje que les permitan continuar adquiriendo conocimientos sobre Procesos de Conformado, una vez finalizado el Máster, de un modo autodirigido o autónomo.

- R5: Identificar y relacionarse con los foros nacionales e internacionales, centros de investigación, científicos y profesionales, relacionados con los Procesos de Conformado.

- R6: Adquirir la formación y destrezas propias de un investigador científico en el campo de los Procesos de Conformado, como son: espíritu crítico, capacidad de identificación, análisis y contraste de las fuentes solventes de información, método y rigor a la hora de plantear propuestas, proponer modelos, realizar experimentos y analizar resultados, así como la precisión y la moderación a la hora de emitir juicios, entre otros.

- R7: Conocer los fundamentos tecnológicos y científicos relacionados con los Procesos de Conformado, aplicar modelos teóricos y herramientas físicas y matemáticas (incluyendo simulaciones numéricas) al diagnóstico y resolución de problemas.

- R8: Conocer y aplicar técnicas experimentales y diseños de experimentos válidos y adecuados para el estudio, diseño, análisis y optimización de los Procesos de Conformado.

- R9: Aprender sobre la naturaleza multidisciplinar de los Procesos de Conformado, siendo conscientes de los distintos conocimientos y tecnologías necesarios para trabajar con éxito en dicho campo.

- R10: Tener en cuenta aspectos relacionados con gestión, calidad y logística de las decisiones que puedan tomar como resultado de sus análisis de un problema relacionado con los Procesos de Conformado.

- R11: Entender y evaluar el impacto de sus diagnósticos y decisiones en los contextos económico, ambiental y social de los Procesos de Conformado.

Subir

Metodología

Metodologías Docentes

Clases Magistrales

Clases Prácticas

Trabajo en Grupo

Trabajo Autónomo

Tutorías

 

Actividades Formativas

ACTIVIDAD FORMATIVA

HORAS

PRESENCIALIDAD

Clases expositivas/participativas

13.5

100%

Prácticas

9

100%

Actividades de aprendizaje cooperativo y realización de proyectos en grupo

30

0%

Estudio y trabajo autónomo del estudiante

18.8

0%

Tutorías y pruebas de evaluación

3.8

100%

Subir

Relación actividades formativas-competencias

ACTIVIDAD FORMATIVA

Competencias

Clases expositivas/participativas

CB6, CB7, CB8, CB9, CB10, CG1, CG2, CG5, CG6, CE2, CE3, CE5, CE6

Prácticas

CB6, CB7, CB8, CB9, CB10, CG1, CG2, CG3, CG5, CG6, CE2, CE3, CE5, CE6

Actividades de aprendizaje cooperativo y realización de proyectos en grupo

CB6, CB7, CB8, CB9, CB10, CG1, CG2, CG3, CG4, CG5, CG6, CE2, CE3, CE5, CE6, CE7, CE8

Estudio y trabajo autónomo del estudiante

CB6, CB7, CB8, CB9, CB10, CG1, CG2, CG4, CG6, CE2, CE3, CE5, CE6

Tutorías y pruebas de evaluación

CB6, CB7, CB8, CB9, CB10, CG1, CG2, CG3, CG4, CG5, CG6, CE2, CE3, CE5, CE7, CE8

Subir

Idiomas

CASTELLANO

Subir

Evaluación

Resultado de aprendizaje

Sistema de evaluación

Peso (%)

Carácter recuperable

R1 a R11

Pruebas globales de evaluación de conocimiento (examen tipo test, examen final, etc.)

30%

Si

R1 a R11

Pruebas de seguimiento continuo (trabajos propuestos, guiones de prácticas, etc.)

20%

Si

R1 a R11

Trabajos y presentaciones orales (individuales y/o en grupo)

50%

Si

Subir

Contenidos

Introducción a los materiales plásticos, analizando sus aplicaciones tecnológicas más importantes.

Además, se estudian procesos de fabricación de materiales plásticos tales como: moldeo por extrusión,

moldeo por soplado, termoconformado, moldeo por inyección, procesos de mecanizado, procesos de

soldadura y procesos de unión mediante adhesivos. Finalmente, se abordan las consideraciones que hay

que tener en cuenta en el diseño de piezas con materiales plásticos y se realizan simulaciones de los

anteriores procesos de fabricación mediante el método de los elementos finitos.

Subir

Temario

Tema 1.     Introducción a los materiales plásticos y aplicaciones tecnológicas

-   Importancia y origen

-   Clasificación: termoplásticos, termoestables y elastómeros

-   Familias de materiales plásticos y aplicaciones tecnológicas

-   Procesos de fabricación

-   Formas de suministro de los materiales plásticos

 

Tema 2.     Moldeo por extrusión de materiales plásticos

-   Concepto

-   Componentes y tipos de extrusoras

-   Aplicaciones

 

Tema 3.     Moldeo por soplado de materiales plásticos

-   Concepto

-   Etapas o fases del proceso

-   Tipos de procesos: extrusión-soplado e inyección-soplado

-   Aplicaciones y materiales

 

Tema 4.     Termoconformado de materiales plásticos

-   Concepto

-   Tipos de procesos: al vacío, a presión y mecánico

-   Aplicaciones y materiales

 

Tema 5.     Moldeo por inyección de materiales plásticos (I)

-Introducción: definición, importancia y características más importantes

-   Equipos de moldeo por inyección: de émbolo o pistón y de husillo con movimiento alternativo

-   Etapas o fases de un ciclo completo

-   Tipos de defectos en las piezas

 

Tema 6.     Moldeo por inyección de materiales plásticos (II)

-   Moldes de dos placas

-   Moldes de tres placas

-   Moldes de canal frío

-   Moldes de canal caliente

 

Tema 7.     Procesos de mecanizado de materiales plásticos

-   Aspectos fundamentales

-   Procesos de fresado y torneado

-   Procesos de taladrado y serrado

 

Tema 8.     Procesos de soldadura de materiales plásticos

-   Generalidades y clasificación de procesos de soldadura

-   Soldadura con herramienta caliente

-   Soldadura con gas caliente

-   Soldadura por fricción

-   Soldadura por inducción

 

Tema 9.     Otros procesos de unión de materiales plásticos

-   Unión mediante fijación mecánica

-   Unión mediante adhesivos: preparación superficial y tipos de adhesivos

-   Aplicaciones

 

Tema 10.   Consideraciones en el diseño de piezas con materiales plásticos

-   Consideraciones generales de diseño

-   Resolución de casos prácticos

 

Tema 11.   Simulación de procesos de fabricación con materiales plásticos mediante el método de los elementos finitos

-   Programas informáticos

-   Resolución de casos prácticos

Subir

Bibliografía

Acceda a la bibliografía que su profesor ha solicitado a la Biblioteca.


1. W. Michaeli, H. Greif, H. Kaufmann, F.J. Vossebürger (1992), Introducción a la tecnología de los plásticos, Ed. Hanser (Barcelona).

2. L.F. Ramos de Valle (2002), Extrusión de plásticos: principios básicos, Ed. Limusa (México).

3. T.L. Richardson, E. Lokensgard (1999), Industria del plástico: plástico industrial, Ed. Paraninfo (Madrid).

4. J.L. Arazo Urraca (1999), Inyección de termoplásticos: manual del inyectador, Ed. Plastic Comunicación (Barcelona).

5. Plast’21: La revista de los plásticos y su cultura, ISSN: 1131-7515, Bilbao, Ediciones Técnicas Izaro S.A.

6. Plásticos Universales, ISSN: 0303-4011, Barcelona, Plastic Comunicación S.L.

7. D.M. Bryce (1996), Plastic injection molding: manufacturing process fundamentals, Ed. Society of Manufacturing Engineers (Dearborn).

8. D.M. Bryce (1997), Plastic injection molding: material selection and product design fundamentals, Ed. Society of Manufacturing Engineers (Dearborn).

9. D.M. Bryce (1998), Plastic injection molding: mold design and construction fundamentals, Ed. Society of Manufacturing Engineers (Dearborn).

10. www.sciencedirect.com.

Subir

Lugar de impartición

Edificio del Aulario (Campus de Pamplona) y laboratorios del Dpto. de Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales.

Subir