Universidad Pública de Navarra - Nafarroako Univertsitate Publikoa

Módulo/Materia

Módulo: Formación Común a la Rama Industrial
Materia: M23 Fundamentos de materiales y fabricación.

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Descripción/Contenidos

• Introducción a los sistemas de producción y fabricación.
• Importancia de la metrología en los sistemas productivos y de fabricación. Medición. Unidades y patrones de medida. Verificación. Medición de longitudes. Medición de ángulos. Medición por comparación.
• Fundamentos y aspectos tecnológicos del conformado por fundición. Moldeo en molde desechable. Moldeo en molde permanente. Consideraciones relativas al diseño de piezas fundidas. Cálculo de los sistemas de distribución. Defectos de las piezas fundidas. Inspección.
• Aspectos tecnológicos de los procesos de conformado por eliminación de material. El trabajo con las máquinas-herramienta. Factores que lo definen. Máquinas-herramienta de tipo torno. Trabajos con el torno. Máquinas-herramienta de tipo fresadora. Trabajos con la fresadora. Máquinas-herramienta con movimiento de corte rectilíneo. Procesos y equipos de rectificado. Procesos de acabado.
• Procesos de soldadura de estado sólido. Procesos de soldadura por fusión. Soldadura fuerte y soldadura blanda. Metalurgia de la soldadura. Soldabilidad. Control y ensayo de las soldaduras

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Competencias genéricas

CG3 - Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.

CG4 - Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la Ingeniería Industrial en la tecnología específica Mecánica.

CG5 - Conocimientos para la realización de mediciones, cálculos, valoraciones, tasaciones, peritaciones, estudios, informes, planes de labores y otros trabajos análogos.

CG6 - Capacidad para el manejo de especificaciones, reglamentos y normas de obligado cumplimiento.

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Competencias específicas

CC9 - Poseer conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.

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Resultados aprendizaje

Cuando termina la formación, el estudiante es capaz de:
RA1.- Plantear sistemas y realizar proyectos sobre sistemas de fabricación basados en los procesos descritos y verificar (medir) su calidad dimensional y superficial.
RA2.-  Adquirir conocimiento en materias de sistemas de fabricación y materiales, que le capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y le dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.
RA3.-  Expresar y comunicar ideas y sistemas relacionados con sistemas de fabricación y materiales.
RA4.-  Entender y elaborar documentación técnica profesional, en el contexto de las actividades relacionadas con sistemas de fabricación y materiales.
RA5.-  Interpretar los resultados obtenidos.
RA6.-  Dominar los procesos de fabricación básicos empleados en Ingeniería.
RA7.-  Dominar los conceptos básicos de los materiales y su relación con los aspectos relacionados de la Ingeniería

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Metodología

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Idiomas

Castellano

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Evaluación

 Criterios de calificación de la asignatura:

El bloque temático 1 (Materiales), y bloque temático 2  (Fabricación), se evalúan independientemente y es necesario obtener la calificación de 5  en ambos bloques para superar la asignatura.

Si el alumno no se presenta al Examen de la asignatura, la calificación que aparecerá será "No presentado".

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Temario

• Bloque temático 1.- Fundamentos de materiales:
  • TEMA 1. INTRODUCCIÓN A LA CIENCIA DE MATERIALES
  • TEMA 2. PROPIEDADES  DE LOS MATERIALES
  • TEMA 3. MATERIALES METÁLICOS 
  • Parte A. Estructura interna de los materiales: estructuras cristalinas e imperfecciones. Tamaño de grano.
  • Parte B. Ley de Bragg. Difracción de rayos X. Microscopías ópticas y electrónicas.
  • Parte C. Conformación de los materiales metálicos. Solidificación de materiales metálicos. Diagramas de fase. Diagramas de fase hierro-carbono. Aceros y fundiciones. Tipos de aleación. Reglas de Hume-Rother. Diagrama de solubilidad total. Diagramas de solubilidad parcial.
  • Parte D. Materiales metálicos para la ingeniería eléctrica. Materiales conductores: cables de aluminio y cobre para la conducción eléctrica. Materiales para resistencias eléctrica, fusibles y contactos eléctricos

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  • TEMA 4. MATERIALES POLIMÉRICOS.
  • Definición de polímero. Formación de polímeros. Clasificación de polímeros. Clasificación según su comportamiento frente al calor: termoplásticos, termoestables y elástomeros. Clasificación según su estructura interna: polímeros amorfos, cristalinos y semicristalinos. Temperatura de transición vítrea. Fabricación de polímeros.
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      TEMA 5.MATERIALES COMPUESTOS. Definición y clasificación. Materiales compuestos reforzados con partículas. Aplicaciones.     Materiales compuestos reforzados con fibras. Matrices. Aplicaciones en ingeniería eléctrica. Los materiales compuestos l laminares. Los paneles "sándwich

   

• Bloque temático 2.- Fundamentos de procesos de fabricación:

• Metrología en los sistemas productivos y de fabricación. Medición. Unidades y patrones de medida. Verificación. Medición de longitudes. Medición de ángulos. Medición por comparación. 
• Fundamentos y aspectos tecnológicos del conformado por fundición. Moldeo en molde desechable. Moldeo en molde permanente. Consideraciones relativas al diseño de piezas fundidas. Cálculo de los sistemas de distribución. Defectos de las piezas fundidas. Inspección.
• Fundamentos de los procesos de conformado por deformación plástica. Procesos de estirado y trefilado. Procesos de forja y estampación. Procesos de extrusión. Procesos de laminación. Procesos de conformado de chapa.
• Aspectos tecnológicos de los procesos de conformado por eliminación de material. El trabajo con las máquinas-herramienta. Factores que lo definen. Máquinas-herramienta de tipo torno. Máquinas-herramienta de tipo fresadora. Máquinas-herramienta con movimiento de corte rectilíneo. Procesos y equipos de rectificado. Procesos de acabado. Algunos procesos de fabricación relacionados con la producción de componentes electrónicos.

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Programa de prácticas experimentales

• Prácticas de mecanizado, metrología y fundición.
  
• Prácticas de materiales y utilización de un programa en la sala de ordenadores.

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Bibliografía

Acceda a la bibliografía que el profesorado de la asignatura ha solicitado a la Biblioteca.

• Groover, M.P. (1997), Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas, Ed. Prentice-Hall Inc.
• Luis, C.J.; Ugalde, M.J.; Puertas, I.; Álvarez, L.; Rípodas, F.J. (2001), Guiones de prácticas de metrología dimensional, Ed. Universidad Pública de Navarra.
• Luis, C.J.; Ugalde, M.J.; Puertas, I.; Álvarez, L. (2005), Procesos de conformado por fundición. Moldeo en arena, Ed. Universidad Pública de Navarra.
• Apuntes de la asignatura.
• W. Smith. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Ed McGraw-Hill. (1998).
• W.D. Callister Jr. Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Tomos I y II. Editorial Reverté (2003).
• D.R. Askeland. Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Paraninfo. (2001).
• J.F. Shackelford. Introduction to Materials Science for Engineers. Pearson-Prentice Hall (2005).

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Lugar de impartición

Edificio del Aulario (Campus de Pamplona) y diversos Laboratorios del Dpto. de Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales.

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