Universidad Pública de Navarra



Año Académico: 2016/2017 | Otros años:  2017/2018 
Máster Universitario en Ingeniería Industrial por la Universidad Pública de Navarra
Código: 73291 Asignatura: Diseño de sistemas mecánicos y de fabricación
Créditos: 3 Tipo: Obligatoria Curso: 1 Periodo: 1º S
Departamento: Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales
Profesores
IRIARTE GOÑI, XABIER SALCEDO PEREZ, DANIEL (Resp)

Partes de este texto:

 

Módulo/Materia

Módulo de Tecnologías Industriales/Materia: Tecnologías industriales avanzadas

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Descriptores

- Modelado y validación de sistemas mecánicos.


- Procesos y sistemas integrados de fabricación.

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Competencias genéricas

CB7 - Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio.

CB9 - Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades.

CG1 - Capacidad para aplicar los aspectos científicos y tecnológicos de métodos matemáticos, analíticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.

CG2 - Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas.

CG8 - Aplicar los conocimientos adquiridos y resolver problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios y multidisciplinares.

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Competencias específicas

CMT2 - Capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.

CMT3 - Capacidad para el diseño y ensayo de máquinas.

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Resultados aprendizaje

R1. Conocimiento de procesos y de sistemas integrados de fabricación.

R2. Conocimientos sobre el diseño y optimización de sistemas de fabricación.

R3. Conocimiento de técnicas para el mantenimiento industrial en fabricación.

R4. Conocimientos sobre los fundamentos de los mecanismos de fallo estático y dinámico (fatiga) de componentes mecánicos.

R5. Poseer conocimientos y fundamentos del funcionamiento de elementos de transmisión.

R6. Poseer conocimientos sobre el cálculo de elementos de unión.

R7. Poseer conocimientos sobra cojinetes de fricción y selección de rodamientos.

R8. Conocer los fundamentos del fenómeno de las vibraciones mecánicas

 

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Metodología

Metodología - Actividad
Horas Presenciales
Horas no presenciales
A-1 Clases de teoría en grupo
 18
 10
A-2 Prácticas en ordenador, grupos de 30
 10
 
A-3 Debates, puestas en común, tutoría grupos
 
 5
A-4 Elaboración de trabajo
 
 25
A-5 Lecturas de material
 
 5
A-6 Estudio individual
 
 
A-7 Exámenes, pruebas de evaluación
 
 
A-8 Tutorías individuales
 2
 
 
 
 
Total
 30
 45

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Relación actividades formativas-competencias

Competencia
Actividad formativa
CMT2, CMT3, CB7, CG1, CG2
A-1, A-2
CB7, CB9, CG1, CG2
A-3, A-8
 CMT2, CMT3, CB7, CB9, CG1, CG2, CG8
 A-4
CB7, CG1
A-5
 
 
 
 
 
 
 
 

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Idiomas

Castellano

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Evaluación

 

Resultado de aprendizaje Sistema de evaluación Peso (%)
 R4, R5, R6, R7 y R8  Trabajo e informes escritos  34
 R1, R2 y R3  Trabajo e informes escritos  34
 R1, R2 y R3  Presentación oral  22
 R1, R2 y R3  Preguntas tras presentación  10

 

 

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Contenidos

Procesos y sistemas de fabricación.

Componentes de un sistema integrado de fabricación.

Integración de sistemas de fabricación.

Diseño y optimización de líneas y sistemas de fabricación.

Mantenimiento industrial en fabricación.

Fundamentos del diseño mecánico, consideraciones estáticas y dinámicas en el diseño mecánico, fatiga, elementos de transmisión.

Cálculo y selección de rodamientos, cálculo de uniones atornilladas y soldadas, cálculo de engranajes, cojinetes de lubricación.

Vibraciones mecánicas, sistemas oleo-hidráulicos y neumáticos.

 

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Temario

Bloque temático 1: Diseño de sistemas mecánicos


- Sesión 1:    Aspectos del modelado de un Sistema Mecánico.
- Sesión 2:    Resolución numérica de Modelos Mecánicos.
- Sesión 3:    Análisis de datos para validación de Modelos.
- Sesión 4:    Experimentación en Sistemas Mecánicos.
- Sesión 5:    Prácticas de experimentación y validación de Modelo.

 

Bloque temático 2: Diseño de sistemas de fabricación

 

- Producción:

  1. Introducción a los sistemas de fabricación. Condicionantes.
  2. Sistemas de fabricación ajustada. Lean manufacturing. JIT.

- Sistemas de fabricación ajustada:

  1. Introducción al desperdicio en fabricación.
  2. SMED.
  3. El kanban como medio para trabajar en fabricación ajustada.

- Sistemas integrados de fabricación:

  1. Diseño y componentes.
  2. Optimización.
  3. Sistemas novedosos: Knock Down, realidad aumentada…

 

 

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Bibliografía

Acceda a la bibliografía que su profesor ha solicitado a la Biblioteca.


Bibliografía básica

 

1. Mecánica de La Partícula y del Sólido Rígido, J. Agulló, Publicaciones OK Punt, I.S.B.N. 84-920850-5-3, 2000.

2. Mikell P. Groover. Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing. Pearson.

3. Monden, Y. Toyota production Systems: an integrated approach to just-in-time. I.E.M.Press.

4. Shingo S. Una revolución en la producción: el sistema SMED. Productivity Press.

5. Sekine, K. Diseño de células de fabricación. Productivity Press.

 

Bibliografía complementaria

 

1. Lucy C. Morse, Daniel L. Babcock, Managing Engineering & technology, Editorial Prentice Hall 2009.

2. Katzan, H. Productividad y robótica. Ed. Deusto.

3. Groover, MIKELL, P. Fundamentos de manufactura moderna. Ed. Prentice Hall.

4. Tekniker. Sistemas Flexibles de Fabricación: Estrategias y Metodología de Implantación. Programa IMI.

5. Suzaki, K. The New Manufacturing Challenge: Techniques for Continuous Improvement. Free Press.

6. Manual de MSC Marc

7. www.sciencedirect.com

 

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Lugar de impartición

Aulario

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