Universidad Pública de Navarra



Año Académico: 2016/2017
Máster Universitario en Ingeniería Industrial por la Universidad Pública de Navarra
Código: 73289 Asignatura: Sistemas y procesos de fabricación
Créditos: 4.5 Tipo: Obligatoria Curso: 1 Periodo: 1º S
Departamento: Ingeniería Mecánica, Energética y de Materiales
Profesorado:
RIPODAS AGUDO, FRANCISCO JAVIER   [Tutorías ] PEREZ ARTIEDA, MIREN GURUTZE (Resp)   [Tutorías ]

Partes de este texto:

 

Módulo/Materia

Módulo de Tecnologías Industriales / M1 TECNOLOGÍAS INDUSTRIALES AVANZADAS

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Descripción/Contenidos

- Procesos y sistemas de fabricación.

- Componentes de un sistema integrado de fabricación.

- Planificación y control de la producción.

- Integración de sistemas de fabricación.

- Diseño y optimización de líneas y sistemas de fabricación.

- Mantenimiento industrial en fabricación.

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Descriptores

Procesos de fabricación. Procesos y sistemas integrados de fabricación. Diseño y optimización de sistemas de fabricación. Técnicas para el mantenimiento industrial en fabricación.

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Competencias genéricas

Competencias Básicas

 

CB9: Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones y los conocimientos y razones últimas que las sustentan a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades.

 

Competencias Generales

CG1: Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analíticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.

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Competencias específicas

CMT2: Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.

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Resultados aprendizaje

Al cursar la asignatura, el estudiante adquirirá conocimientos en las siguientes temáticas:

 

R1 - Procesos y sistemas integrados de fabricación.

R2 - Diseño y optimización de sistemas de fabricación.

R3 - Técnicas para el mantenimiento industrial en fabricación.

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Metodología

Metodología - Actividad
Horas Presenciales
Horas no presenciales
A-1 Clases expositivas/participativas
25
 
A-2 Prácticas
12
 
A-3 Debates, puestas en común, tutoría grupos
 
 
A-4 Elaboración de trabajo
 4
  25
A-5 Lecturas de material
 
 1,5
A-6 Estudio individual
 
 40
A-7 Exámenes, pruebas de evaluación
 4
 
A-8 Tutorías individuales
 
 1
 
 
 
Total
45
67,5

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Idiomas

La asignatura se imparte en idioma castellano.

 

Se requiere un nivel medio de lectura del idioma inglés para el empleo de la bibliografía.

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Evaluación

 

 

Resultado de aprendizaje Sistema de evaluación Peso (%)
R1, R2, R3  Pruebas de respuesta larga 65
R1, R2, R3 Trabajos e Informes/Presentaciones orales 25
R2, R3 Pruebas e Informes de trabajo experimental 10
     

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Temario

  1. Procesos y sistemas de fabricación:
    1. Introducción a la Fabricación.
    2. Los materiales en la fabricación: metales; cerámicos; polímeros; compuestos.
    3. Procesos de fabricación: procesos de conformado y ensamblaje.
    4. Sistemas de fabricación. Instalaciones para la fabricación. Sistemas de apoyo a la fabricación.
  2. Fabricación de productos:
    1. Propiedades de los materiales de partida: mecánicas, volumétricas, térmicas, fusión, físicas.
    2. Variación de las propiedades de los materiales en los procesos de fabricación.
  3. Procesos de fabricación:
    1. Procesos de recubrimiento.
    2. Tecnología de fabricación en electrónica. Procesos, sistemas y máquinas.
  4. Producción: Conjugando los sistemas de fabricación. La tecnología y la demanda de productos.
    1. Introducción a los sistemas de fabricación. Condicionantes.
    2. Sistemas de fabricación clásicos. Fabricación artesanal.
    3. Sistemas de fabricación ajustada. Lean manufacturing. JIT.
  5. Diseñando sistemas de fabricación ajustada
    1. Introducción al desperdicio en fabricación.
    2. SMED.
    3. Distribución en planta.
    4. El kanban como medio para trabajar en fabricación ajustada.
    5. Herramientas para la implantación y seguimiento de un sistema de fabricación ajustada
  6. Sistemas Integrados de Fabricación.
    1. Automatización de sistemas productivos. Fundamentos y configuraciones.
    2. Análisis de sistemas integrados de fabricación.
  7. Mantenimiento industrial en fabricación.
    1. Mantenimiento correctivo
    2. Mantenimiento preventivo.
    3. Mantenimiento predictivo.
    4. Gestión de mantenimiento asistido por ordenador: GMAO. Softwares.
    5. Mantenimiento productivo total. TPM

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Bibliografía

Acceda a la bibliografía que el profesorado de la asignatura ha solicitado a la Biblioteca.


La bibliografía básica recomendada para el desarrollo de la asignatura es:

 

  • Groover, Mikell P. Fundamentos de manufactura moderna. Ed. Prentice Hall. 
  • Groover, Mikell P. Automation, Production systems and Computer-Integratedd Manufacturing. Ed. Prentice Hall.
  • Kalpakjian, S., Schmid, S. R. Manufactura, ingeniería y tecnología. Ed. Pearson.
  • Monden, Y. Toyota production Systems: an integrated approach to just-in-time. I.E.M.Press
  • Suzaki, K. Competitividad en fabricación en la década de los 90. Bekaert.
  • Shingo S. Una revolución en la producción: el sistema SMED. Productivity Press.
  • Liker, J.K.. Las claves del éxito de Toyota. Gestión 2000.
  • Deming W.E. Calidad, productividad y Competitividad. La salida de la crisis. Ediciones DIAZ DE SANTOS.

 

La bibliografía complementaria recomendada para el desarrollo de la asignatura es:

 

  • Tekniker. Sistemas Flexibles de Fabricación: Estrategias y Metodología de Implantación. Programa IMI.
  • Bawa, H.S. Procesos de manufactura. Ed. Mc. Graw Hill.
  • ASM International Volume 5. Surface Engineering. Ed. ASM.
  • Katzan, H. Productividad y robótica. Ed. Deusto.
  • Arnedo Rosel, J.M. Fabricación integrada por ordenador. Ed. Marcombo.
  • Warner, M., Wobbe, W., Brödner, P. New technology and manufacturing Management. John Wiley & Sons.
  • Bañegil, T. El sistema Just in Time y la flexibilidad de la producción. Ediciones Pirámide.
  • Sekine, K. Diseño de células de fabricación. Productivity Press.
  • Suzaki, K. The New Manufacturing Challenge: Techniques for Continuous Improvement. Free Press.
  • Nakajima, S. Introducción al TPM. Productivity Press.
  • Vollmann, T., Berry, W., Clay Whybark, D. Sistemas de planificación y control de la fabricación. Irwin.

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Lugar de impartición

Aulario

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